Thúc đẩy sự đổi mới trong các nhãn với số hóa và tự động hóa

Thúc đẩy sự đổi mới trong các nhãn với số hóa và tự động hóa

39

Master M5 Inline Flexo Nhấn với máy ảnh gia sư in, tự động hóa sửa chữa.

Đối mặt với những thách thức
Một điểm đau lớn là tính nhất quán màu sắc thương hiệu trên các công nghệ và ứng dụng in khác nhau, cùng với tính linh hoạt để tạo ra các nhãn cao cấp và các ứng dụng đòi hỏi, như tay áo thu nhỏ và cấu trúc nhiều lớp. Một điều khác là sự nhấn mạnh ngày càng tăng vào tính bền vững, có nghĩa là giảm chất thải, giảm tiêu thụ năng lượng và sử dụng các vật liệu thân thiện với môi trường mới.

Trong kỹ thuật số, ngành công nghiệp đang giải quyết những thách thức này bằng cách hướng tới các quy trình nội tuyến tự động cao với quy trình công việc 'tất cả trong một'. Các giải pháp tích hợp tiên tiến này có thể tạo ra các nhãn sẵn sàng trong một lần với ít chất thải hơn, trong khi chỉ được vận hành bởi một người.

Tuy nhiên, Flexo vẫn là công nghệ chính cho các nhãn trong ngắn hạn đến trung hạn. Giống như các máy ép flexo web kỹ thuật số, trung gian hẹp đang được tối ưu hóa với công nghệ tự động hóa và số hóa để cải thiện hiệu quả và giảm thiểu chất thải bất kể kỹ năng của nhà điều hành.

OneCG: In gam màu mở rộng
Giải quyết vấn đề nhất quán màu sắc, OneCG là giải pháp độc quyền của Bobst cho in gam màu mở rộng. Thông qua việc số hóa thông tin màu sắc, bộ chuyển đổi có thể đảm bảo khả năng lặp lại màu cao nhất giữa các công việc và giữa Flexo và kỹ thuật số, nhanh hơn và hiệu quả hơn.

Việc thực hiện OneCG trong các hoạt động hợp lý hóa hợp lý của Flexo và cải thiện tính bền vững. Kết hợp với thay đổi công việc tự động, các máy Flexo như Bobst Master M6 không phải là kỹ thuật số, mà là số hóa cao, cải thiện năng suất lên tới 67%. OneCG cũng giảm tới 65%chất thải thiết lập, trong khi giảm mức tiêu thụ năng lượng và mực.

Sê-ri chính kỹ thuật số: Sản xuất tất cả trong một
Việc chuyển đổi sang sản xuất tất cả trong một-với in kỹ thuật số và flexo, tô điểm, cắt chết và kiểm soát chất lượng trên cùng một máy-đang tăng tốc. Điều này được thúc đẩy bởi nhu cầu cung cấp kết quả chất lượng cao, nhanh chóng, với ít chất thải hơn và với chi phí cạnh tranh.

Có thể định cấu hình với nhiều mô -đun, Bobst Digital Master Series cung cấp cho máy in nhãn khả năng tạo ra nhiều loại sản phẩm chất lượng vượt trội hơn nhiều. Bằng cách loại bỏ thời gian nhàn rỗi giữa các quy trình và giảm độ phức tạp, loạt bài chính kỹ thuật số cũng đảm bảo quay vòng nhanh hơn, tăng tốc độ thời gian lên thị trường.

Kết hợp nhiều quy trình cũng làm giảm nhu cầu về thiết bị bổ sung, chẳng hạn như chỉnh trang ngoại tuyến và số lượng người vận hành, làm giảm chi phí, đơn giản hóa quy trình làm việc và tối ưu hóa sàn nhà máy.

Kiểm tra nội tuyến và hiệu chuẩn với Bobst Accucheck

ACCUCHECK: Kiểm tra cấp độ tiếp theo
Cung cấp toàn quyền kiểm soát, Bobst Accucheck kiểm tra nội tuyến 100% là duy nhất do sự tích hợp chặt chẽ với phần mềm báo chí. Điều này chỉ có thể vì tất cả các mô-đun, bao gồm DPU, kiểm tra, hiệu chuẩn và phần mềm báo chí, đã được phát triển trong nhà. Các quá trình tốn thời gian, chẳng hạn như tính đồng nhất và hiệu chuẩn màu đến màu, giờ đây có thể được thực hiện trong vài phút.

ACCUCHECK là hệ thống đầu tiên trên thị trường tự động thiết lập mọi công việc và đồng bộ hóa với hàng đợi công việc, nghĩa là chất lượng đầu ra được đánh giá dựa trên các tham số khách quan. Hệ thống cũng hỗ trợ việc sử dụng các nhà khai thác ít kinh nghiệm cho phép tăng năng suất, trong khi cần ít người hơn.

Bobst Connect: Quy trình công việc khép kín
Tóm lại, Bobst tập trung vào việc phát triển các giải pháp tự động, số hóa và kết nối. Mục đích cuối cùng là cung cấp khả năng hoạt động dễ dàng cao nhất bằng cách tận dụng cơ sở hạ tầng quy trình công việc khép kín thông qua Bobst Connect, nền tảng dựa trên đám mây được tạo ra cho một thế giới dựa trên dữ liệu.

Bobst Connect ổ đĩa kết nối giữa các máy, số hóa các quy trình và tự động hóa quy trình công việc, trong thời gian thực. Máy in nhãn có thể xem xu hướng OEE, theo dõi tiến độ công việc và theo dõi xu hướng theo thời gian – thông tin quan trọng để tối ưu hóa năng suất, cải thiện hiệu suất của máy và loại bỏ chất thải.

Càng ngày, các nhãn sẽ được sản xuất trong một lần và máy sẽ được kết nối thông qua các quy trình công việc kỹ thuật số. Bobst đang dẫn đầu sự thay đổi mô hình này với các máy ép nội tuyến, kỹ thuật số và tất cả trong một, được thiết kế để đảm bảo rằng khách hàng đi trước đường cong, có thể thích ứng với nhu cầu của thị trường đang phát triển một cách tự tin.

Khám phá danh mục đầy đủ của các giải pháp nội tuyến, kỹ thuật số & tất cả trong một và định cấu hình báo chí của bạn: https://configurator.bobst.com/

Bobst

Từ khóa: