Cơ sở lớn của công ty bao gồm hai đơn vị sản xuất và một kho riêng biệt, cùng với bộ phận nghiên cứu và thiết kế, làm việc với khách hàng để sản xuất các nguyên mẫu bao bì. Đơn vị rộng 3.000 m2 được dành riêng cho việc sản xuất bao bì, màn hình và giá đỡ làm bằng carton gấp hoặc tấm sóng, trong khi một đơn vị 2.500 m2 khác chứa sản xuất các hộp và khoảng trống.
Nhận xét về kinh nghiệm của anh ấy với chức năng mới, Giám đốc sản xuất Alberto Azzarri, cho biết, thời gian thay đổi đã được rút ngắn vì nhà điều hành máy không còn cần phải đặt công thức công việc từ đầu, nhưng chỉ cần gọi mã sản phẩm hoặc tên vật phẩm từ menu ACCUCHECK. cần thiết cho thiết lập trước khi bắt đầu sản xuất. Thật vậy, tất cả các công việc và báo cáo công việc của ACCUCHECK, với thông số kỹ thuật công việc và dữ liệu kiểm tra chất lượng, trực tuyến và giờ đây có thể được lấy từ mọi nơi, mọi lúc.
Công thức công việc cho Accucheck hiện có thể được chuẩn bị độc lập với lịch trình của sàn sản xuất. Chức năng mới cũng giúp cải thiện chất lượng kiểm soát. Việc chuẩn bị, kiểm soát chất lượng và bộ phận sản xuất có thể cung cấp đầu vào của họ về những gì nên được kiểm tra và làm thế nào. Điều này có nghĩa là nhiều thông tin có thể được thu thập và tích hợp vào công thức.
Ông Zanini cho biết, đó không còn là người vận hành máy theo quyết định của họ. Mọi thứ đều được chuẩn bị trước, sử dụng kinh nghiệm và bí quyết của những người khác nhau trong quy trình sản xuất.
Ông nói thêm, Tóm lại, Prealpi có thể nói rằng chức năng quản lý công thức mới là một dịch vụ tuyệt vời để cải thiện thời gian thiết lập và làm cho hệ thống kiểm soát chất lượng Bobst Accucheck thậm chí còn tùy chỉnh và hiệu quả hơn.
Bobst
