Masterline Dro là máy cắt chết hàng đầu từ Bobst. Nó có thể được cấu hình cho in bên trong và bên ngoài trong một lần vượt qua. Nó cũng được đặc trưng bởi một mức độ tự động hóa cao duy nhất. Đóng gói Sử dụng tất cả các tùy chọn tự động hóa được cung cấp bởi Bobst. Ngoài thay đổi cuộn Anilox tự động, cài đặt thanh ghi hoàn toàn tự động với hệ thống Start & Go và việc làm sạch cuộn Anilox tích hợp, máy cắt khuôn quay sẽ được trang bị bộ nạp tiền đa tải, bộ phận tước SpeedStack và thiết bị ngăn xếp gói, cùng với máy làm mờ tốc độ. Do đó, các gói sẽ có khả năng khai thác đầy đủ năng suất cao lên tới 12.000 tờ mỗi giờ trong khi đạt được những thay đổi công việc nhanh nhất.
Một số tính năng của Masterline DRO hỗ trợ thời gian thiết lập ngắn nhất có thể: ví dụ, các nhà khai thác có thể thay đổi các tấm trong các đơn vị in nhàn rỗi trong khi phần còn lại của dòng đang tạo ra các công việc khác. Hệ thống Start & Go giảm thời gian cần thiết cho cài đặt in lên tới 80%. Một chiếc xe đẩy hoàn toàn tự động cho phép thay đổi bốn cuộn anilox từ máy in flexographic này sang máy in khác trong vòng chưa đầy mười phút trong quá trình sản xuất. Lần lượt, hệ thống làm sạch cuộn Anilox tích hợp, cho phép tự động rửa các cuộn anilox mà không cần bất kỳ sự can thiệp nào của nhà điều hành – trong khi dòng xử lý vẫn đang sản xuất. Ngoài ra, có các cài đặt động cơ đầy đủ.
Mức độ tự động hóa cao của máy cắt khuôn quay sẽ không chỉ cải thiện lợi nhuận mà còn cả sự bền vững tại nhà máy đóng gói mới. Nó đảm bảo sự ổn định và an toàn cao nhất trong sản xuất, được phản ánh dưới dạng chất lượng nhất quán và giảm thiểu chất thải. Ví dụ, hệ thống Start & Go làm giảm tới 38%chất thải khởi động, trong khi hệ thống mực mới làm giảm tổn thất mực trong khi rửa sạch khoảng 50%.
Ngoài máy cắt khuôn quay, các gói đã đặt mua một máy nội tuyến FFG 8.20 Chuyên gia với hai đơn vị in từ Bobst cho nhà máy mới của mình, cũng như một gluer Hộp gấp 230 A4 Masterprint với chiều rộng hoạt động là 2,3 m và hệ thống đóng gói tự động của SpeedPack bao gồm cả dây đeo. Bên cạnh đó, công ty sẽ có dòng chuyên gia FFG 8.20 với bốn đơn vị in, được ủy nhiệm tại địa điểm trước đó vào đầu năm 2021 đã chuyển đến nhà máy mới. Giám đốc nhà máy và ủy quyền Christian Wala: “Với dòng xử lý nội tuyến này, chúng tôi cũng sử dụng tất cả các chức năng tự động hóa do Bobst cung cấp. Đó là lý do tại sao chúng tôi có thể sử dụng hoàn toàn sản lượng sản xuất của nó: tối đa 24.000 hộp mỗi giờ vận chuyển và vận chuyển các gói trong nhiều công việc.” Gói cũng đạt được các giá trị hàng đầu với nó về thời gian thiết lập: trung bình, chúng nằm trong phạm vi một chữ số. Trải nghiệm tốt với FFG 8.20 Chuyên gia đã thành lập cơ sở để tăng cường sự hợp tác với Bobst.
