Litoplas hợp lý hóa sản xuất bao bì linh hoạt với công nghệ Bobst ECG

Litoplas hợp lý hóa sản xuất bao bì linh hoạt với công nghệ Bobst ECG

38

Trái sang phải, Jose Luis Mora, Chủ tịch, Marco Carrara, Giám đốc bán hàng công nghệ CI Flexo, Luis Mora, CCO

Sự hợp tác giữa Bobst và Litoplas kéo dài hơn ba thập kỷ, với nhiều khoản đầu tư vào in và chuyển đổi thiết bị từ nhà sản xuất Thụy Sĩ. Vào năm 2015, Litoplas đã thêm một báo chí Bobst CI Flexo khác vào kho vũ khí của mình, lần đầu tiên được cấu hình với công nghệ OneCG. Kể từ đó, hai công ty đã hợp tác chặt chẽ để nhận ra đầy đủ tiềm năng và thu hoạch nhiều lợi ích của phương pháp in sáng tạo này. Ngày nay, litoplas vận hành ba máy ép in flexographic bobst được trang bị oneecg.

Theo Luis Antonio Mora, CCO (Giám đốc khách hàng) tại Litoplas, đã cấu hình các máy ép bobst của chúng tôi với công nghệ ECG đã cách mạng hóa các hoạt động in ấn của chúng tôi.

Tinh thần kinh doanh thúc đẩy sự đổi mới
Có trụ sở tại thành phố Bắc Barranquilla, ở Colombia, Litoplas SA được chính thức thành lập vào năm 1967. Vào những năm 1960, người sáng lập Luis Mora Martin-Mora đã sản xuất máy 2 màu của riêng mình để sản xuất bao bì cho doanh nghiệp gia vị của mình. Tinh thần kinh doanh này vẫn hướng dẫn tầm nhìn của công ty ngày nay, thúc đẩy sự đổi mới để hỗ trợ khách hàng thiết kế, phát triển và sản xuất các giải pháp đóng gói linh hoạt tiên tiến và bền vững.

Với hơn 500 nhân viên và công suất vượt quá 420 triệu mét vuông, litoplas phục vụ các thương hiệu chủ yếu trong các phân khúc thực phẩm, bánh kẹo và đồ ăn nhẹ.

Thuộc sở hữu tư nhân của gia đình Mora với Tổng thống Jose Luis Mora, công ty đã mở một nhà máy sản xuất quốc tế mới ở Guatemala vào năm 2023. Việc thành lập tại cơ sở bổ sung này tiếp tục cam kết với máy móc Bobst. Một báo chí Vision CI mới, mới nhất có OneCG, tự hào trên sàn nhà máy, làm việc cùng với một máy tính đa công nghệ Bobst Nova D 800.

Khoảng một nửa sản lượng tại litoplas hiện được sản xuất với ECG, với ba lần nhấn Bobst CI Flexo trên hai trang web dành riêng 100% cho phương pháp sản xuất cụ thể này. Dựa trên kinh nghiệm đáng kể của công ty, Luis Antonio Mora tuyên bố, kể từ khi thực hiện ECG, chúng tôi đã quan sát thấy những cải thiện đáng kể về cả hiệu quả và chất lượng hình ảnh. Điều này đã dẫn đến kết quả sản xuất nhất quán, có thể dự đoán được, lặp lại công việc đơn giản và năng suất cao hơn.

Trong thời gian khánh thành nhà máy Guatemala

Kết quả cách mạng với ECG
Để tích hợp OneCG, litoplas đã thực hiện một số điều chỉnh cho quy trình làm việc hiện có của mình, đánh giá lại cả văn hóa làm việc và thực tiễn tốt nhất trong quá trình này. Tất cả các khía cạnh của hoạt động in được tiêu chuẩn hóa theo một giao thức nghiêm ngặt, từ việc chuyển sang các loại mực đơn và sửa các khối lượng anilox đến sử dụng các tấm chấm phẳng với công nghệ sàng lọc chuyên dụng. Một chương trình kiểm soát chất lượng đầy đủ để lấy dấu vân tay của các máy ép và đo thể tích anilox và tuyến tính đã được đưa ra.

Một trong những thay đổi lớn nhất trong suy nghĩ là trong các quy trình quản lý màu sắc. ECG liên quan đến một cách tiếp cận khác nhau để khớp màu so với các phương pháp truyền thống. Thay vì chỉ dựa vào các loại mực CMYK và màu sắc Spot, nó sử dụng một tập hợp các màu quy trình được xác định trước cùng với các loại mực bổ sung để mở rộng gam màu.

Kết quả của những nỗ lực này đã không làm thất vọng, ông Mora giải thích. Litoplas nhận thấy rằng hiệu quả in của nó được cải thiện rất nhiều do thời gian thiết lập ngắn hơn, ít điểm dừng cần thiết để điều chỉnh màu và khả năng in nhiều SKU trong một lần chạy. Ngoài ra, nguyên liệu thô được tiêu chuẩn hóa, tiết kiệm chi phí và chất thải.

Hơn nữa, chất lượng hình ảnh đã được tăng cường vì in ECG cung cấp một phạm vi màu sắc rộng hơn và độ chính xác màu tốt hơn so với in CMYK. Điều này cũng có tác động tích cực đến bằng chứng hợp đồng, cải thiện độ chính xác, đảm bảo tính nhất quán và giảm sự phụ thuộc vào màu sắc tại chỗ, giúp đáp ứng các tiêu chuẩn thương hiệu.

Đương nhiên, sự thay đổi đáng kể này trong phương pháp gây ra một số mối quan tâm. Tuy nhiên, lực lượng bán hàng đã được đào tạo để trấn an khách hàng rằng chất lượng sản phẩm sẽ không bị xâm phạm. Trên thực tế, việc chuyển sang ECG sẽ cung cấp nhiều lợi ích mới, chẳng hạn như ít biến thể hơn về màu sắc và chất lượng in trong toàn bộ công việc, và thậm chí giữa các hoạt động sản xuất khác nhau. Họ cũng bị thuyết phục bởi tiết kiệm năng lượng; rằng ít tấm hơn là cần thiết; giảm chất thải mực và vật liệu; và tác động môi trường thấp hơn.

Đáp ứng nhu cầu với ECG
Ngày nay, đã đạt đến mức sử dụng ECG cao nhất, Litoplas có thể cung cấp các giải pháp đóng gói, hoàn toàn đáp ứng nhu cầu của khách hàng về chất lượng cao, tính nhất quán màu sắc, phân phối nhanh hơn và tính bền vững mẫu mực, tất cả với chi phí rất cạnh tranh. Để duy trì hoạt động được sắp xếp hợp lý này, đội máy ép Flexo của nó được hỗ trợ bởi nhóm Bobst địa phương để tối đa hóa hiệu quả và năng suất.

Khi được yêu cầu xem xét sự hợp tác, ông Mora cho biết, Bob Bobst vượt trội trong việc sản xuất các máy sẵn sàng của ECG. Quan trọng hơn, chúng vượt lên trên để đảm bảo máy của chúng tôi hoạt động tối ưu. Ông kết luận, tôi chắc chắn sẽ giới thiệu công nghệ Bobst và Oneecg cho bất kỳ nhà sản xuất bao bì nào muốn cải thiện quy trình in ấn, khả năng kỹ thuật và năng suất tổng thể của họ. Không có nghi ngờ rằng ECG là tương lai của Flexo.

Từ quan điểm của Bobst, dự án dài hạn đã cung cấp kinh nghiệm vô giá và dữ liệu trong thế giới thực để hỗ trợ phát triển hơn nữa các giải pháp và dịch vụ của mình. Marco Carrara, giám đốc bán hàng công nghệ, nhận xét, Bob Bobst tự hào vì đã làm việc cùng nhau và xây dựng sự bền vững với litoplas trong 35 năm. Dự án ECG đã rất thành công và chúng tôi mong muốn nhiều năm đổi mới hơn nữa cho thị trường đóng gói linh hoạt.

Bobst

Từ khóa: