15
Th4
51
https://www.youtube.com/watch?v=Wnoz2523ng
Hôm nay, Đóng gói! Tự hào với một nhóm có kinh nghiệm, hai kho tự động với công suất 53.000 pallet đảm bảo thời gian giao hàng cực kỳ ngắn và một bộ thiết bị cắt chết hiện đại từ Bobst. Nhưng 23 năm trước, ý tưởng để tìm thấy Packit! Chỉ bắt đầu nhờ một cuộc thảo luận tại một máy pha cà phê.
Vào thời điểm đó, gói! Những người sáng lập đang làm việc trong một công ty khác vừa mua một người dùng Litva mới. Máy này, tuy nhiên, đã được định sẵn cho một trang web khác. Karl Ömmer, CEO và một trong những người đồng sáng lập, nhớ lại: Máy móc trong nhà máy của tôi đã 18 tuổi, làm việc ba ca, sáu ngày một tuần và cần thay thế. Tôi rất tức giận. Vì vậy, chúng tôi quyết định mua máy của mình và thành lập gói!
Công ty đã phát triển thành nhà cung cấp chính để bù đắp tấm nhiều lớp ở Áo. Dựa trên ý tưởng đầu tư là một phần thiết yếu của thành công kinh doanh, công ty mới nhanh chóng phát triển, chuyển từ một khu công nghiệp 200 năm tuổi và một vài máy bobst cũ, thành một nhà máy Greenfield hoàn toàn mới vào năm 2009 với thiết bị Bobst mới nhất.
Theo Walter Freimüller, CEO và đồng sáng lập, một trong những lý do khiến đội ngũ quản lý tiếp tục mua thiết bị bobst là vì các máy này thực sự linh hoạt, cho phép chúng tôi thay đổi mọi thứ để đáp ứng các yêu cầu sản xuất của chúng tôi.

Walter Freimüller, CEO và đồng sáng lập
Tính linh hoạt cũng là một trong những lý do tại sao công ty quyết định đầu tư vào Mastercut 1.65 mỗi máy cắt vào năm 2022. Máy cung cấp khả năng chuyên dụng để cắt các tấm bìa cứng kích thước lớn và các tấm sóng mạnh, trong khi đủ tinh tế để xử lý các bề mặt được in litho với vecni nhờ vào việc ăn trên cùng. Máy cũng là giải pháp duy nhất trên thị trường để trống trong kích thước VII.
Mastercut 1.65 mỗi lần này được chứng minh là sự phù hợp hoàn hảo cho nhu cầu đóng gói, cho phép nó cắt giảm tất cả các sản phẩm bảng được nugg từ phạm vi của nó, giúp kế hoạch sản xuất dễ dàng hơn nhiều.
Cũng như tính linh hoạt, chất lượng của sản phẩm cuối cùng và thời gian thiết lập nhanh của Mastercut 1.65 mỗi tự động, một tiêu chí chính để chọn máy cắt cụ thể này là sự sẵn có của các thiết bị ngoại vi phù hợp. Được trang bị một đường đua phẳng và palletizer, các lô có khoảng trống bị tước và trống có thể được pallet theo nhiều mẫu khác nhau, điều này không thể có được với một đường cắt chết bình thường cho các tấm bìa cứng, Freimüller nói. Điều này cho phép pallet hóa hoàn toàn tự động của các lô trống, bất kể chất nền sản phẩm, theo yêu cầu thiết kế hộp và nhu cầu của khách hàng.
Hợp tác với các kỹ thuật viên dịch vụ Bobst đã đóng góp rất nhiều vào tính bền vững của mối quan hệ đối tác lâu dài với Bobst trong hai thập kỷ qua. Timo Bergmair-Russmann, Giám đốc bảo trì, đánh giá cao đề nghị dịch vụ, bao gồm cả số hóa của nó: Cùng với Bobst, chúng tôi có thể giải quyết 80% vấn đề của mình thông qua kết nối từ xa. Điều này giúp chúng tôi giảm thời gian chết rất lớn khi chúng tôi gặp vấn đề nghiêm trọng hơn.
Nhưng trong hầu hết các trường hợp, sự can thiệp của một kỹ thuật viên dịch vụ bobst không còn cần thiết nữa. Các nhà khai thác máy đã tham gia vào các khóa đào tạo cụ thể của máy cơ và máy, cấp gói! Kiến thức sâu rộng về các quy trình và chức năng máy móc và giúp các nhà khai thác giải quyết các vấn đề tiềm ẩn. Kết hợp với đào tạo bảo trì và sự sẵn có của phụ tùng máy, điều này đã chuyển thành sự cố nhanh hơn nhiều và ít thời gian chết hơn.
Các nguyên nhân có thể của thời gian chết có thể được công nhận và khắc phục ở giai đoạn đầu nhờ kiến thức có được và hầu hết tất cả các vấn đề có thể được giải quyết mà không cần một kỹ thuật viên dịch vụ bobst, ông Bergmair-Russmann, người nói thêm: Khănal, đào tạo và trợ giúp tiết kiệm rất nhiều tiền, thời gian.
Marco Lideo, người đứng đầu dòng sản phẩm DSF LLAM tại Bobst, cho biết: 23 năm qua đã thấy mối quan hệ của chúng tôi với Packit! Đi từ sức mạnh đến sức mạnh, và chúng tôi rất vui mừng được hỗ trợ họ với thiết bị chuyển đổi Bobst ở mỗi bước của chúng. Với Packit!
Bobst
Từ khóa: